东莞市汇金发泡材料有限公司,创立于2000年。公司位于广东省东莞市寮步镇石龙坑工业区,是一家专业加工热压成型、冷压成型的生产厂家。公司设备精良,管理先进,具备开发新产品能力。欢迎您来电洽谈合作!
EVA模压成型的控制因素,俗称“三要素”,即温度、时间、压力
(1)模压温度
作用:使物料熔融流动充满型腔;提供固化所需热量。
调节和控制模温的原则:保证充模固化定型并尽可能缩短模塑周期
一般模压温度越高,模塑周期越短。对于厚壁制品,应适当降低模压温度,以防表面过热,而内部得不到应有的固化。模温与物料是否预热有关,预热料内外温度均匀,塑料流动性好,模压温度可比不预热的高些。其它影响因素还有如材料的形态、成型物料的固化特征等,应确保各部位物料的温度均匀。
(2)EVA模压时间
模压时间是指熔融体充满型腔到固化定型所需时间,SBR压模厂家直销,一般提高模温,可缩短模压时间。模具温度不变,壁厚增加,时间延长。另外还受预热、固化速率、制品壁厚等因素影响。
通常,模压压力、温度和时间三者并不是独立的,SBR压模生产,实际生产中一般是凭经验确定三个参数中的一个,再由试验调整其它两个,若效果不好,SBR压模,再对已确定的参数进行。
(3)EVA模压压力
压力的作用:使塑料在模腔内流动;增加原料的密实性;克服树脂在缩聚反应中放出的低分子物和塑料中其它挥发物所产生的压力,避免出现肿胀,脱层等缺陷;使模具紧密闭合,从而使制品具有固定的尺寸,形状和较a小毛边;防止制品在冷却时发生变形。
影响因素:
1)物料流动性越小,固化速
2)制品复杂,压力越大。
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